冷沖壓的基本原理是:不銹鋼管在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)外力超過(guò)材料的屈服極限后,開(kāi)始塑性變形。如果再加大外力,超過(guò)了材料的極限強(qiáng)度,不銹鋼彎管便開(kāi)始斷裂、分離。冷沖壓就是利用不銹鋼彎管的這種性質(zhì),使材料分離或變形,從而得到所需形狀和精度要求的制件。
冷沖壓的優(yōu)點(diǎn)是:
1)在沖床的沖擊下,能得到形狀較復(fù)雜的不銹鋼彎管或者不銹鋼盤管等。
2)加工后的不銹鋼彎管精度較高,尺寸穩(wěn)定,互換性好。一般沖壓精度可達(dá)6~7級(jí),精整后可達(dá)2~3級(jí)。
3)在不銹鋼管消耗不大的情況下,可得到重量輕、強(qiáng)度高、剛性好、外表光滑美觀的不銹鋼彎管。
4)不銹鋼管利用率高,一般可達(dá)75-85%。
5)所用材料大多是不銹鋼管、不銹鋼板材或卷料等,較易采用機(jī)械化及自動(dòng)化設(shè)備,生產(chǎn)效率高。如在高速?zèng)_床上沖壓,可達(dá)每分鐘數(shù)百件彎管,甚至更高。
6)操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,便于組織生產(chǎn)。
7)在大量生產(chǎn)的條件下,彎管成本低。
冷沖壓的缺點(diǎn)是對(duì)彎管模具的要求較高,模具制造比較復(fù)雜,周期長(zhǎng),成本高,不適用于小量生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:不銹鋼彎管
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