本發(fā)明涉及通信裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)角度的連接彎頭。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，光纖作為一種信息設(shè)備連接使用的載體使用的場所及數(shù)量越來越多，在很多通信機(jī)房以及IDC機(jī)房使用光纖槽道作為光纖路由都是必不可少，其中鋁合金光纖槽道是使用最廣的一種，而在鋁合金光纖槽道的使用過程中，受到機(jī)房的橫梁、空調(diào)消防等鋪設(shè)的水管、風(fēng)槽以及機(jī)柜的高度變化等因素影響，鋁合金槽道不可避免的需要上下變高，而通常的解決方法是將鋁合金槽道做倒梯形的彎道，而上下斜坡與水平槽道連接時，需要現(xiàn)場將鋁合金側(cè)板裁切成相互吻合的斜口對接，而且由于現(xiàn)場施工的環(huán)境和使用要求的不同，上下斜坡的角度和長度都會有所不同，裁切斜口的角度需要相應(yīng)配合，故加工復(fù)雜且費(fèi)時，如果沒有處理好的話直接就將材料廢掉了，而且如果是機(jī)房升級擴(kuò)容的話，經(jīng)常會由于現(xiàn)場不允許切割施工導(dǎo)致延誤。
由此可見，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種可調(diào)角度的連接彎頭。
本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題：
一種可調(diào)角度的連接彎頭，包括套管、連接管組件、定位板組件、螺桿和螺母；
所述連接管組件包括左連接管和右連接管，左連接管與右連接管互為對稱件；
所述定位板組件包括左定位板和右定位板，左定位板和右定位板互為對稱件；
所述左連接管的右端設(shè)有凸緣；
所述左連接管和右連接管分別置于套管的左右兩側(cè)，左連接管的凸緣與套管左側(cè)的內(nèi)壁間隙配合，右連接管的凸緣與套管右側(cè)的內(nèi)壁間隙配合；
所述左連接管與左定位板花鍵連接，右連接管與右定位板花鍵連接；
所述螺桿依次貫穿通過右定位板、右連接管、套管、左連接管和左定位板后與螺母螺紋連接。
進(jìn)一步的，所述左連接管的內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)花鍵，所述左定位板上設(shè)有定位圓柱，定位圓柱的外表面上設(shè)有外花鍵。
進(jìn)一步的，所述內(nèi)花鍵和外花鍵上各有18個齒，相鄰兩齒的中心線之間的夾角為20度。
進(jìn)一步的，所述內(nèi)花鍵上有18個齒，內(nèi)花鍵上相鄰兩齒的中心線之間的夾角為20度；
所述外花鍵上有8個齒，8個齒分為四對齒組，齒組中兩齒的中心線之間的夾角為180度，相鄰兩齒組的中心線之間的夾角為20度。
進(jìn)一步的，所述內(nèi)花鍵和外花鍵均為漸開線花鍵。
進(jìn)一步的，所述左連接管與套管的管半徑相等。
進(jìn)一步的，所述套管的管半徑為40mm。
進(jìn)一步的，可調(diào)角度的連接彎頭還包括兩個墊片，所述螺桿依次貫穿通過墊片、右定位板、右連接管、套管、左連接管、左定位板和墊片后與螺母螺紋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
左定位板和右定位板連接一光纖槽道，左連接管和右連接管連接一光纖槽道，通過本發(fā)明可以調(diào)整兩光纖槽道之間的連接角度，大大提高了連接的靈活性，簡化了安裝施工中常有的槽道高低變高時對槽道需要斜角切割拼接的不便。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的軸側(cè)圖；
圖2是本發(fā)明的爆炸圖；
圖3是本發(fā)明的剖視圖；
圖4是本發(fā)明與光纖槽道連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是左定位板的主視圖；
圖6是左連接管的主視圖。
附圖標(biāo)記說明：
1、套管；2、螺桿；3、螺母；4、左連接管；5、右連接管；6、左定位板；7、右定位板；8、凸緣；9、墊片；10、定位圓柱；11、齒；12、光纖槽道。
具體實施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。需要指出的是，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
需要理解的是，術(shù)語“頂部”、“底部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“一組”的含義是兩個或兩個以上。
實施例
如圖1-6所示，一種可調(diào)角度的連接彎頭，包括套管1、連接管組件、定位板組件、螺桿2和螺母3；
所述連接管組件包括左連接管4和右連接管5，左連接管4與右連接管5互為對稱件；
所述定位板組件包括左定位板6和右定位板7，左定位板6和右定位板7互為對稱件；
所述左連接管4的右端設(shè)有凸緣8；
所述左連接管4和右連接管5分別置于套管1的左右兩側(cè)，左連接管4的凸緣8與套管1左側(cè)的內(nèi)壁間隙配合，右連接管5的凸緣8與套管1右側(cè)的內(nèi)壁間隙配合；
所述左連接管4與左定位板6花鍵連接，右連接管5與右定位板7花鍵連接；
所述螺桿2依次貫穿通過右定位板7、右連接管5、套管1、左連接管4和左定位板6后與螺母3螺紋連接。
連接管組件連接一段光纖槽道12，定位板組件連接一段光纖槽道12，調(diào)整好連接管組件與定位板組件的相對角度后，通過左連接管4與左定位板6的花鍵連接和右連接管5與右定位板7的花鍵連接可以固定連接管組件與定位板組件的相對角度，進(jìn)而可實現(xiàn)兩光纖槽道12之間的角度的調(diào)整。
光纖槽道12在鋪設(shè)過程中，若遇到障礙物，可利用本發(fā)明所公開的連接彎頭連接二段光纖槽道12，連接彎頭可調(diào)角度，因此，連接的兩段光纖槽道12可作折線狀，進(jìn)而可避開障礙物，完成光纖槽道12的鋪設(shè),完美解決光纖槽道12跳變的施工問題，操作簡單方便。
作為優(yōu)選方案的，所述左連接管4的內(nèi)表面上設(shè)有內(nèi)花鍵，所述左定位板6上設(shè)有定位圓柱10，定位圓柱10的外表面上設(shè)有外花鍵。
作為優(yōu)選方案的，所述內(nèi)花鍵和外花鍵上各有18個齒11，相鄰兩齒11的中心線之間的夾角為20度。因此，連接管組件與定位板組件相對角度的最小調(diào)整單位為20度。
作為優(yōu)選方案的，所述內(nèi)花鍵上有18個齒11，內(nèi)花鍵上相鄰兩齒11的中心線之間的夾角為20度；
所述外花鍵上有8個齒11，8個齒11分為四對齒組，齒組中兩齒11的中心線之間的夾角為180度，相鄰兩齒組的中心線之間的夾角為20度。
作為優(yōu)選方案的，所述內(nèi)花鍵和外花鍵均為漸開線花鍵。
作為優(yōu)選方案的，所述左連接管4與套管1的管半徑相等。
作為優(yōu)選方案的，所述套管1的管半徑為40mm。套管1采用大圓弧過渡，滿足光纖轉(zhuǎn)彎過渡大于R30的要求。
作為優(yōu)選方案的，可調(diào)角度的連接彎頭還包括兩個墊片9，所述螺桿2依次貫穿通過墊片9、右定位板7、右連接管5、套管1、左連接管4、左定位板6和墊片9后與螺母3螺紋連接。
以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
